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時間：2023-09-07 13:37 來源: 杭州市建筑業(yè)協(xié)會 閱讀: 1964
杭州市裝配式建筑適用技術介紹（第十五期）
分層裝配式鋼結構建筑及內(nèi)裝一體化成套集成技術
一 、申報單位
漢爾姆建筑科技有限公司
二、技術基本情況
1. 技術概況
分層裝配式鋼結構建筑及內(nèi)裝一體化成套集成技術包括分層鋼結構技術、內(nèi)裝技術、墻體技術，以及各模塊之間集成與結合技術等，具體如下：
（1）分層鋼結構體系適用于低層建筑，為梁貫通、柱斷層的全鉸接結構，豎向力和抗側力傳力路徑清晰，設計與實施構造吻合度高；體系中設置了消能支撐，具有多道抗震防線，安全性更高；消能支撐可更換，在小震、中震后只需更換抗震阻尼器，修復成本低；防火安全構造材料均為A級，更換靈活，便于檢修；上下層的柱位可不對應，各樓層戶型空間布置更靈活；配套工業(yè)化制造技術標準化程度高，規(guī)模化生產(chǎn)優(yōu)勢明顯。
（2）圍護采用模塊化隔熱裝飾一體化墻板，是由輕鋼龍骨框架、憎水巖棉、高密度纖維板、防水透氣膜、隔汽膜等，配合門窗及相應五金配件組成，與結構、內(nèi)裝飾面等形成有機整體。墻板采用自保溫技術，安裝于鋼結構外側，整體界面連續(xù)完整，保障防水性能；部品生產(chǎn)及裝配均采用工廠預制，該圍護系統(tǒng)內(nèi)所有模塊，現(xiàn)場優(yōu)先采用螺栓固定，實現(xiàn)圍護的高裝配率。
（3）裝配式內(nèi)裝體系結構設計上采用鋼制榫卯結構，無焊接，無螺釘提高施工效率以及便利性。其中，墻體龍骨與面板、面板與面板之間設置雙重密封，結合高低頻隔聲材料組合達到良好的聲學效果，并采用的一種綜合布線專用帶與裝配式鋼制墻體系統(tǒng)管線一體化的技術，實現(xiàn)管線分離，可設置設備帶，嵌入墻體表面與墻體齊平，不積灰、易清潔。結合現(xiàn)有吊頂、地面等不同材料、不同做法，墻體與頂?shù)夭捎门涮着浼B接，形成頂、地、墻的有機結合。整體交付時間縮短，材料工藝環(huán)保，可循環(huán)、可拆改靈活性高。
2. 適用范圍
分層裝配式鋼結構建筑成套集成技術適用于抗震設防烈度為6度至8度（0.2g）地區(qū)、層數(shù)不超過4層的低層建筑的中小型建筑，如醫(yī)院、住宅、康養(yǎng)、民宿、農(nóng)居、辦公等。
內(nèi)裝一體化成套集成技術適用于新建或改造建筑的裝配式內(nèi)裝修，如醫(yī)療、辦公、住宅、教育、康養(yǎng)、地鐵、會展等。
3. 技術指標
符合相關國家和地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
4. 技術優(yōu)勢
（1）構造方面：
1）分層裝配式框架消能支撐低層鋼結構體系
分層裝配式框架消能支撐低層鋼結構體系是梁貫通結構，柱構件由方鋼管和其端部過渡構件焊接而成，梁構件采用H型鋼梁，其上下翼緣按一定的間距預留與柱連接的螺栓連接孔，結構統(tǒng)一。分層裝配式框架消能支撐低層鋼結構體系可以發(fā)揮連續(xù)梁效應，與簡支梁相比，連續(xù)梁抗彎剛度大，跨中撓曲變形小，有“扁擔”效應，可協(xié)調柱子之間的變形，實現(xiàn)內(nèi)力的再分配。
該體系使鋼結構標準化、產(chǎn)業(yè)化成為現(xiàn)實。傳統(tǒng)的建筑布局采用該體系實現(xiàn)，能極大節(jié)省主體結構建造的時間和成本。梁柱構件實現(xiàn)高精度、標準化、模數(shù)化生產(chǎn)，可在工廠批量化、智能化制造，現(xiàn)場結構節(jié)點均采用緊固件連接，分層裝配。梁上可開孔，為結構、圍護、內(nèi)裝及機電管線預留標準統(tǒng)一接口，且梁的上層柱與下層柱可不對齊，便于實現(xiàn)分層裝配，為后期改擴建需求預留發(fā)展空間。
2）模塊化復合保溫一體化外墻圍護系統(tǒng)
模塊化輕鋼復合保溫外墻圍護系統(tǒng)采用工廠預制，現(xiàn)場拼裝原則，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)安裝，減少現(xiàn)場的環(huán)境污染，安全環(huán)保。
該系統(tǒng)是以模塊化保溫墻板所組成的外墻模塊、陽臺模塊、女兒墻模塊、山墻模塊等，組合室外側飾面板，通過現(xiàn)場裝配方式，形成的有保溫、隔聲、氣密等功能的建筑外圍護墻體。模塊化保溫墻板是由輕鋼龍骨框架、憎水巖棉、高密度纖維板、防水透氣膜、隔汽膜等，配合門窗及相應五金配件組成的一體板。墻板采用自保溫技術，把框架結構和保溫材料合二為一，使其有足夠的剛度和強度，也能滿足保溫要求。框架附加材料為墻板提供了隔聲、防火等功能，以適應不同的環(huán)境要求。模塊化保溫墻板采用通用模數(shù)表現(xiàn)方法，以產(chǎn)品化形式，拆分或組合為相應尺寸與功能模塊，滿足不同的外墻需求。
實現(xiàn)了工廠的標準化定制，集成化程度高，現(xiàn)場可快速安裝。該圍護系統(tǒng)內(nèi)所有模塊，現(xiàn)場均采用螺栓固定，實現(xiàn)外圍護的高裝配率。
3）模塊化可快速拆裝內(nèi)裝系統(tǒng)
模塊化可快速拆裝內(nèi)裝系統(tǒng)采用鋼制龍骨支撐框架+模塊化集成墻板的構造形式，解決了建筑墻體內(nèi)裝隔墻種類繁多，施工麻煩，工期長等問題，其獨特的鋼制榫卯結構，不破壞原有的頂?shù)亟Y構，專用節(jié)點標準且可相互轉換，不同模塊可通過統(tǒng)一掛裝接口，實現(xiàn)內(nèi)裝修空間隔斷的快速劃分，內(nèi)飾墻面的直接成型。模塊化可快速拆裝內(nèi)裝系統(tǒng)，部品框架龍骨之間采用承插式無損連接，部品龍骨與面板采用掛鉤式無損連接，墻體龍骨按模數(shù)在工廠預制孔位，滿足豎龍骨與橫龍骨連接、龍骨與面板連接、敷設線管等需求，相應部品組成單一模塊，任一模塊均可實現(xiàn)單獨拆卸且不影響其他相鄰模塊，為局部改造提供可能性。
該系統(tǒng)可分區(qū)同步作業(yè)，與傳統(tǒng)墻面相比，大大減少了工作量，提高了效率，且無建筑垃圾、噪聲、粉塵等污染，與傳統(tǒng)裝修相比施工效率提高3倍-5倍，完工即可投入使用。
（2）經(jīng)濟性方面：
上述技術應用已實現(xiàn)海內(nèi)外200萬平方米以上實際應用，經(jīng)濟效益明顯，相比傳統(tǒng)做法，優(yōu)勢如下：
1）提高施工效率、縮短工期，節(jié)約人工及機械成本
采用工業(yè)化大生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，全過程自動化控制：只要在相配套的信息化系統(tǒng)中輸入相應待加工產(chǎn)品的幾何尺寸和加工要求，從原材料進入生產(chǎn)線到成品輸出，全部實現(xiàn)了自動化控制，減少了人工操作帶來的不穩(wěn)定等人為因素，充分保證了加工質量和項目進度。
2）標準化設計、工業(yè)化制造、信息化管理，達到經(jīng)濟環(huán)保，節(jié)約措施材料損耗
由于裝配式內(nèi)墻體系其“剛度大、拆解方便”等有別于傳統(tǒng)材質的特殊性，其橫斷面通常的厚度可以做到10.9cm，可有效降低病房墻體厚度，增加有效面積。與相同功能的結構體系與普通內(nèi)墻系統(tǒng)（頁巖磚砌筑+鋁制骨架+雙層抗倍特板為例）相比，整體造價可以降低30%。
三、技術成果及應用情況
1. 標準規(guī)范
（1）國家標準：
《裝配式鋼結構建筑技術標準》GB/T 51232（參編）
（2）行業(yè)標準：
《裝配式內(nèi)裝修技術標準》JGJ T491-2021（參編）
《可拆裝式隔斷墻技術要求》JG/T 487 （參編）
（3）協(xié)會標準：
《可拆裝低層裝配式鋼結構建筑技術標準》T/CSUS 05 （主編）
《裝配式集成給水系統(tǒng)管道工程技術標準》T/CSUS 12（參編）
《裝配式建筑室內(nèi)聲環(huán)境技術標準》T/CSUS 40（主編）
《既有醫(yī)療建筑內(nèi)裝修裝配式改造技術標準》T/CSUS 48（主編）
《裝配式醫(yī)院建筑設計標準》 T/CECS 9201（參編）
《醫(yī)療建筑集成化裝配式內(nèi)裝修技術標準》T/CSUS 03 （主編）
《建筑室內(nèi)用預制金屬面板復合墻體》T/ZZB 2174（主編）等
2. 專利技術
3. 工程應用案例
（1）中國杭州G20峰會
中國杭州G20峰會新聞中心裝配式場館總面積約1.5萬m2、安保中心裝配式場館總面積約1.2萬m2。
結構類型為可循環(huán)自約束鋼結構建筑體系，采用分層裝配式鋼結構、無損承插式隔墻模塊化快裝“6+1”內(nèi)裝修模塊、裝配式駁接綜合管線一體化系統(tǒng)模塊和標準化、模塊化、可快速安拆裝的部品部件。
高度的成品化使得現(xiàn)場施工非常簡便，無建筑垃圾、噪音、粉塵等污染，更具備可循環(huán)使用的特性，可通過專屬二維碼等手段識別、追溯，循環(huán)利用率達到90%～95%，讓后期場館內(nèi)裝更新、空間改造等也更加便捷，保障場館實現(xiàn) “可利用、可經(jīng)營、可持續(xù)”。
（2）杭州市臨平區(qū)第一人民醫(yī)院（浙大二院臨平院區(qū)）發(fā)熱門診改擴建項目
杭州市臨平區(qū)第一人民醫(yī)院（浙大二院臨平院區(qū)）發(fā)熱門診改擴建項目，發(fā)熱門診作為杭州亞運定點醫(yī)院新建工程，選址位于原門診大樓西側，一期為地上一層，滿足發(fā)熱門診的夜間接診需求，二期將在一期基礎上改擴建成三層，增加更多的醫(yī)療空間，由漢爾姆EPC總承包，采用“分層裝配式框架消能支撐低層鋼結構”+“保溫裝飾一體化外圍護”+“裝配式綠色低碳醫(yī)療內(nèi)裝”，形成整體解決方案，30天完成一期交鑰匙工程。
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