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時間:2023-09-07 10:47 來源: 杭州市建筑業(yè)協(xié)會 閱讀: 1738
杭州市裝配式建筑適用技術(shù)介紹(第六期)
裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)成套技術(shù)體系
一 、申報單位
三一筑工科技股份有限公司
二、技術(shù)基本情況
1. 技術(shù)概況
裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)以預制部分的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承受施工荷載并以其為混凝土澆筑模板,待其上現(xiàn)澆混凝土達到設計強度后,再由預制部分和現(xiàn)澆部分形成的整體疊合截面承受使用荷載。裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)成套技術(shù)體系有疊合柱、疊合剪力墻、疊合梁、疊合樓板組成,該體系的最大特點是實現(xiàn)了豎向結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)的整體疊合,實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)的工廠化,連接方式便捷、可靠,施工簡單、快捷。
混凝土疊合柱在工廠集成化、模數(shù)化生產(chǎn),由縱筋和箍筋圍合,通過四周預制混凝土層形成中心上下貫通的預制柱。預制疊合柱之間鋼筋通過直螺紋套筒、擠壓套筒或其他專用套筒機械連接,無套筒灌漿工序,有效保證了施工質(zhì)量。
混凝土疊合剪力墻由成型鋼筋籠、兩側(cè)預制墻板和中間的空腔組成,在施工過程中將混凝土澆筑在兩層板中間,隨后澆筑節(jié)點處,與預制墻板共同受力。
混凝土疊合梁由成型鋼筋籠與混凝土土一體制作而成,在現(xiàn)場后澆混凝土形成整體,包括矩形疊合梁、U形疊合梁及雙皮疊合梁。
混凝土疊合樓板包括預制混凝土樓板、預應力混凝土板等,與疊合梁類似,由現(xiàn)澆和預制兩部分組成。
2. 適用范圍
裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)成套技術(shù)體系適用于抗震設防烈度為6~8的多、高層裝配式混凝土建筑的主體結(jié)構(gòu),可應用于住宅、學校、醫(yī)院、酒店、辦公、地下室,混凝土工業(yè)廠房等建筑。
3. 技術(shù)指標
裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)設計、生產(chǎn)運輸、施工、驗收及維護除應符合《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ61/T183、《裝配整體式鋼筋焊接網(wǎng)疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》T/CECS579、《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)地下工程防水技術(shù)規(guī)程》T/CECS 832及《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》T/CECS1180外,尚應符合國家和浙江省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
4. 技術(shù)優(yōu)勢
(1)結(jié)構(gòu)安全:SPCS空腔墻、柱在技術(shù)上可實現(xiàn)鋁模現(xiàn)澆的直接替代;空腔構(gòu)件內(nèi)適量后澆混凝土,頂板、墻體整澆形成連續(xù)整體,結(jié)構(gòu)整體性好;采用成型鋼筋籠,連接鋼筋通過搭接方式實現(xiàn),兩根鋼筋離開適當距離,保證混凝土握裹力,比綁扎鋼筋更好連接強度高,受力性能等同現(xiàn)澆。
(2)成本低:空腔構(gòu)件無需套筒、無需灌漿,節(jié)省材料費與灌漿費用;空腔構(gòu)件相比傳統(tǒng)構(gòu)件輕一半,構(gòu)件運輸費少一半;空腔構(gòu)件重量輕,吊裝易,節(jié)省塔吊租賃費;構(gòu)件不出筋,可采用復用邊模,智能裝備生產(chǎn),效率高、成本低。
(3)品質(zhì)好:空腔墻雙面貼鋼模臺生產(chǎn),空腔柱離心工藝生產(chǎn),構(gòu)件表面平整度高,一墻一板拼縫少,可實現(xiàn)整體免抹灰;空腔后澆混凝土形成連續(xù)界面,無座漿、灌漿冷縫,避免接縫位置開裂漏水;防水性能好,可用于地下室及水務工程;空腔墻底部預留5mm,保證混凝土有效填滿底部縫隙的同時,也便于觀察空腔混凝土澆筑密實度。
(4)綠色智慧:主體結(jié)構(gòu)工業(yè)化指數(shù)高,低碳混凝土應用降低建筑材料生產(chǎn)階段碳排放;機電管線一體化設計統(tǒng)籌建筑全生命周期運行能耗;結(jié)構(gòu)保溫一體化減少建筑運行維護成本;智慧建筑中,各種設施系統(tǒng)通過網(wǎng)絡連接,建筑內(nèi)部可以實現(xiàn)信息共享、智能化控制和自我適應,從而提高建筑的能源利用效率、降低建筑運營成本、提高舒適度和安全性能。
(5)施工快:空腔構(gòu)件安裝容錯高,安裝快,5-7 分鐘安裝一片墻;空腔構(gòu)件重量輕,可實現(xiàn)一墻一板,吊次少、拼裝少,大大節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時間; 鋼筋空腔內(nèi)搭接連接,容錯率高,安裝便捷,施工高效,減少綁鋼筋支模板工序,可實現(xiàn)標準層 4 天/層;可冬施,節(jié)省大量冬季施工時間。
(6)人工省:易安裝、無灌漿、無旁站,節(jié)省工人至少 30%;空腔墻預制部分兼做模板,并可實現(xiàn)端部暗柱預制集成,大量減少現(xiàn)場綁筋、支模、抹灰工作,節(jié)省人工;平臺打造眾多裝配式建筑施工隊、施工員,提高工人作業(yè)效率。
三、技術(shù)成果及應用情況
1. 標準規(guī)范
(1)浙江省工程建設標準:
《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DBJ61/T183-2021)
(2)中國工程建設標準化協(xié)會標準:
《裝配整體式鋼筋焊接網(wǎng)疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(T/CECS 579-2019)
《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)地下工程防水技術(shù)規(guī)程》(T/CECS 832-2021)
《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》(T/CECS1180-2022)
2. 專利技術(shù)
3.工程應用案例
(1)MAX科技園(上海·美蘭湖智藥嶺)項目
地上17層;總建筑面積76220.62m2,建筑高度69.3m,標準層層高為3.9m,首層層高3.9m。
結(jié)構(gòu)類型為框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系,框架柱采用空腔柱,桁架式預應力疊合梁與疊合板,外圍護采用單元式玻璃幕墻。
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